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TBI滚珠丝杆的定义

2018-12-17 11:41:33    1400次浏览

TBI滚珠丝杆的定义:

◎滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠

◎滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就

是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。◎滚珠丝杆是工具机和精密机

械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

编辑本段滚珠丝杆的特点

1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝

杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3.在省电方面很有帮助。2、高精度的保证滚珠丝杆是用

日本制造的世界水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由

于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。3、微进给可能滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行

现象,能保证实现精确的微进给。4、无侧隙、刚性高滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝

杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。5、高速进给可能滚珠丝杆由于运动效率高、

发热小、所以可实现高速进给(运动)。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。

滚珠丝杆运动原理

1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(目前已基本取代梯形丝杆,已俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将

直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效率高,定位准确等 2、当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格

的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。

优点

——高精度——高硬度——低轴向间隙 ——高可靠性——运转平稳——使用寿命长——噪音低

特性

研磨滚珠丝杠采用了数控中频淬火,以确保硬度层的深度均匀一致,又通过精密螺纹磨床加工,其精度可达P1——P2级。由于选用德国浮动

式返向器,特别是钢球在返向过程中跨越滚道(即钢珠进入返向器后与滚道非接触),从而保证我司提供的滚珠丝杠副在高速工作状态下噪音大

大降低的特性。

我们提供的轧制滚珠丝杠,完全从THOMSON NEFF德国公司进口,特点是螺纹滚道最终硬度为HRc58-62,表面光洁度非常高,滚道齿形均匀一致,

中径一致性非常好,特别是材料的纹理与螺纹方向相一致。由于采用数控中频淬火,可保证滚道工作面有效硬化层深度(DOS)为1--2mm,更重

要的其误差曲线为线性,通过数控补偿可将其精度提高到P4、P3级甚至到P2级。

珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精

度、可逆性和高效率的特点。其有以下几项特征:

1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3

滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到

同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

2、微进给可能

滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。

3、无侧隙、刚性高

滚珠丝杆可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置等时,由

于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。

4、高速进给可能

滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。

tbi滚珠丝杆应用:

滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品。滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺

母方式、位预压方式)、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经高精

度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。另外,为应付用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品

,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等

也已被标准化了,可供用户选择使用。

滚珠丝杆轴承以多年来所累积制品技术为基础,从材料、热外理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性。

滚珠丝杆特点:传动效率高、灵敏度高、传动平稳:磨损小、寿命长;可消除轴向间隙,提高轴向刚度等。 大导程滚珠螺杆名义直径与导程的

匹配为:40mm×20mm,50mm×25mm,50mm×30mm等,其进给速度均可达到60m/min以上。为了提高滚珠丝杆的刚度和承载能力,大导程滚珠螺杆

一般采用双头螺纹,以提高滚珠的有效承载圈数。

(2)改进结构,提高滚珠运动的流畅性。改进滚珠循环反向装置,优化回珠槽的曲线参数,采用三维造型的导珠管和回珠器,真正做到沿着内螺

纹的导程角方向将滚珠引进螺母体中,使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至最小。

(3)采用“空心强冷”技术。高速滚珠螺杆在运行时由于摩擦产生高温,造成螺杆的热变形,直接影响高速机床的加工精度。采用“空心强冷”

技术,就是将恒温切削液通入空心丝杆的孔中,对滚珠螺杆进行强制冷却,保持滚珠副温度的恒定。这个措施是提高中、大型滚珠螺杆高速性能

和工作精度的有效途径。

(4)对于大行程的高速进给系统,可采用螺杆固定、螺母旋转的传动方式。此时,螺母一边转动、一边沿固定的螺杆作轴向移动,由于丝杆不动

,可避免受临界转速的限制,避免了细长滚珠螺杆高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活,可实现的转速高。

(5)进一步提高滚珠螺杆的制造质量。通过采用上述种种措施后,可在一定程度上克服传统滚珠螺杆存在的一些问题。

其快速移动速度可达60m/min,个别情况下甚至可达90m/min,加速度可达15m/s2。

滚珠丝杠副的安全使用:

润滑

为使滚珠丝杠副充分发挥机能,在其工作状态下,必须润滑,润滑方式主要有以下两种:

a.润滑脂

润滑脂的给脂量一般是螺母内部空间容积的1/3,滚珠丝杠副出厂时在螺母内部已加注GB7324-942#锂润滑脂。

b.润滑油

运动黏度28.5-74cst(400T)的润滑油。给油量随使用条件(加抑制量)等的不同而有所变化。

防尘

滚珠丝杠与滚动轴承一样,如果污物及异物进入就很快使它磨耗,成为破损的原因。因此,考虑有污物异物(切削碎削)进入时,必须采用

防尘装置(折皱保护罩、丝杠护套等),将丝杠轴完全保护起来。

另外,如没有异物,但有浮沉时可在滚珠螺母两端增加防尘圈。

使用

滚珠丝杠副在使用时应注意以下事项:

a.滚珠螺母应在有效行程内运动,必要时在行程两端配置限位,以避免螺母约程脱离丝杠轴而使滚珠脱落。

b.滚珠丝杠副由于传动效率高,不能自锁,在用于垂直方向传动时,如部件重量未加平衡,必须防止传动停止或电机失电后,因部件自重而

产生的逆传动。

c.滚珠丝杠副正常工作环境温度范围±60℃。

安装

滚珠丝杠副在安装时应注意以下事项:

a.滚珠丝杠副仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等负荷,从而可能造成丝杠的永久性损坏。因此,

滚珠丝杠副安装到机床时,应注意:

(1)丝杠的轴线必须和之配套导轨的轴线平行,机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线;

(2)安装螺母时,尽量靠近支撑轴承;

(3)同时安装支撑轴承时,尽量靠近螺母安装部位。

b.滚珠丝杠安装到机床时,请不要把螺母从丝杠轴上卸下来。如必须卸下来时要使用辅助套,否则装卸时滚珠有可能脱落。螺母装卸时应注

意以下几点:

(1)辅助套外径应小于丝杠底径0.1-0.2mm;

(2)辅助套在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩;

(3)卸装时,不可使用过大力以免螺母损坏;

(4)装入安装孔时要避免撞击和偏心

TBI总代理,TBI线性滑轨,TBI滚珠丝杆,TBI直线导轨,深圳市德昊传动科技有限公司

  • 滚珠螺杆(Ballscrew),别名球螺杆、导螺杆,是一种钢珠介于螺帽与螺杆之间做运动,将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的钢珠回转运动转为直线运动的传动机械组件。滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及
  •  导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大
  • 润滑使用滚珠丝杆时,必须具有足够的润滑,如果润滑不够会发生与金属接触,导致摩擦与磨耗的增加,造成故障或是寿命短等。防压滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时,磨损会增加,有时会导致破损。偏荷重当偏荷重现象发生时,将直接影响丝杆的寿命及
  •   深圳市德昊传动科技有限公司自成立以来,一直从事经营批发销售,目前已成为广东地区大型传动设备销售公司之一。  目前我公司主要经营品牌有:直线导轨,滚珠丝杆,精密模组,支撑座,交叉导轨,TBI直线导轨、TBI滚珠丝杠、TBI微小型直线导轨、
  • 直线导轨,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨,台湾一般称线性导轨,线性滑轨。直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定
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  • 圆滑的动作性滚珠丝杆具有比滑动丝杆更高的效率,所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。滚珠丝杆即使给予预压,亦能维持圆滑的动作特性。无背隙与高刚性滚珠丝杆采用哥德式(Gothic arch)满槽形状、轴方向间隙调整至极小亦能
  •  导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一
  • 润滑使用滚珠丝杆时,必须具有足够的润滑,如果润滑不够会发生与金属接触,导致摩擦与磨耗的增加,造成故障或是寿命短等。防压滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时,磨损会增加,有时会导致破损。偏荷重当偏荷重现象发生时,将直接影响丝杆的寿命及
  •   我公司是全球(TBI)传动科技股份有限公司在大陆区域代理销与服务商。TBI营运总部位于台湾新北市土城工业区,研发中心及生产基地均设立在台湾。同时TBI MOTION行销网络基本本构成覆盖全球主要工业国家。 产品项目包括:线性导轨、滚珠丝
  • 中国经济持续快速的增长,为直线导轨产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽
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  •   TBI直线导轨广泛用于精密机床、机器人、半导体、电动工具、运动器材、木工机械、食品机械、医疗机械、光学仪器、汽车制造装置、自动化设备、激光雕刻、印刷机械、电子工业、人造板机械、造纸机械、定位承载装置、输送(制造搬送)装置、包装机械等行业
  •   直线导轨是有德昊传动科技有限公司生产。上银导轨在中国、美国、日本及欧体等具有工业基础的34个国家,完成商标注册登记,并且持续推广运用上银导轨润滑剂的效果之一是使导轨在机床上用来支承和引导部件沿着必定的轨迹精确运动或起夹紧定位效果的轨迹。
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  •  1、直线导轨主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线导轨和直线轴是配套用的。  2、直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。因为滚动钢
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  • 工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度,必须更换导轨支架,甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失,唯一的方法是更换滚动元件。  导轨系统的设计,力求
  •  导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一

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